Виды порошковых красок

Виды порошковых красок

Существуют две группы порошковых красок: термореактивные «реактопласты», и термопластические.

Термореактивная порошковая краска

Во время нагревания в печи происходит химическая реакция, которая придаёт порошковой краске её конечную способность образовывать твёрдые прочные покрытия. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относятся краски на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана.

Термореактивные порошковые краски очень хорошо подходят для окраски большинства изделий, производимых в машиностроении, в тех случаях, когда от покрытия требуются твёрдость, стойкость и высокие декоративные свойства.

Реактопласты в свою очередь подразделяются на:

- Эпоксидные

- Эпоксидные/Полиэфирные

- Полиэфирные

- Акрилатные

- Полиуретановые

Обозначение типа краски основывается на входящих в её состав плёнкообразующих. Это может быть эпоксид, смесь эпоксид/полиэфир, полиэфир или акрилат; плёнкообразующие оказывают решающее влияние на свойства.

Применение термореактивных порошковых красок

	Тип применения

Условная область применения

эпоксидные

внутри помещений

эпоксидно - полиэфирные

внутри помещений, допускают неагрессивное атмосферное воздействие ..

полиэфирные

в атмосферного воздействия, имеют большую стойкость к ультрафиолету, килотным воздействиям и т.д.

порошки со специальными свойствами

термостойкие (до 500 С), кислотостойкие, бензостойкие, с пониженной температурой полимеризации, антикоррозионные (с содержанием цинка) и т.д.

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные порошковые краски

Этот вид порошковой краски был разработан первым. Они до сих пор широко используются. Эпоксидные краски обладают высокой химической стойкостью и отличными механическими свойствами - эластичностью, ударной прочностью. Интервал рабочих температур от -60 до +120 С, покрытия влагостойки, стойки к щелочам, алифатическим и ароматическим углеводородам, смазочным маслам, топливу, сырой нефти. Однако при перегреве краски желтеют. При воздействии ультрафиолетового излучения (солнечный свет) верхний слой разрушается, "мелит" (становится мелоподобным). Этот эффект, вместе с тем, имеет только эстетическое (внешний вид) значение и не влияет на защитные свойства нижележащих слоев.

Эпоксидные порошковые краски могут использоваться в любом типе лакокрасочного оборудования. Для быстро отверждающихся красок период отверждения составляет 15 минут при температуре 140°С. Краски обычного типа отверждаются в течение 15 минут при температуре 170°С. (Период отверждения зависит от формы и массы покрываемого изделия, а также от типа печи.)

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

В состав эпокси-полиэфирных красок входят эпокси- и полиэфирные плёнкообразователи, реагирующие друг с другом при отверждении. Эпокси-полиэфирные краски являются преобладающим на сегодняшний день видом порошковых красок. Их применяют преимущественно в декоративных целях, но по сравнению с эпоксидными красками эпокси-полиэфирные обладают более высокой стойкостью к пожелтению и их используют поэтому, в частности, для покрытия радиаторов, потолочных элементов, светильников и т.д. Атмосферная стойкость эпокси-полиэфирных красок невысокая.

Краски наносят на поверхность способом электростатического распыления. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислот.

Раньше было невозможно применять трибозаряжающие пистолеты-распылители для эпокси-полиэфирных красок, поскольку они плохо заряжались. Эта проблема была успешно решена путём использования особых вариантов типов эпокси-полиэфиров, которые хорошо заряжаются в большинстве трибопистолетов.